2022-01-05 620 苏州和塑美
目前,淀粉基塑料主要采用改性淀粉和少量的乙烯醇溶液、塑化剂等作为原料,采用水浴沸腾混合的方式制成树脂,再将树脂130℃烘干制成淀粉基塑料。
研究认为,乙烯醇可以弥补淀粉在强度和可塑度方面的缺陷,增强塑料的热塑性,而且乙烯醇中所含有的大量羟基间形成的氢键,可以构建成互传网络聚合物,根据乙烯醇在宏观上所具有的延展性和胶黏性,同样会提高塑料的强度,增加塑料断裂伸长率。同时还发现塑化剂可以增加淀粉基塑料中的多羟基化合物数量,多羟基化合物能增加淀粉团粒的塑性,进而提高淀粉基塑料的强度,增强塑料的延展性和弹性。尤其当塑化剂质量分数大于25%时,断裂伸长率会超过100%,从而削弱淀粉分子间氢键的作用,增强淀粉基塑料原料之间的混溶性,从而增大塑料的韧性和强度。
补充一点,随着乙烯醇和塑化剂的质量分数的增加,塑料的直角撕裂程度分别在16%和20%时出现较快的增大趋势。
塑料老化是指塑料受到自然环境中微生物、氧、光、热、水等因素的综合作用,促使塑料性能不断恶化,从而缩短塑料寿命。
有研究表明,具有生物降解性的淀粉基塑料中乙烯醇原料质量分数,根据使用方向的不同,需要将其控制在小于16%或大于20%的范围内,塑化剂质量分数需要大于25%,塑料才能具有较高的韧性和生物降解性能。
苏州和塑美科技有限公司专注高性能功能新材料的研发、生产和销售,产品涉及全生物降解材料、热塑性淀粉材料、环保阻燃母粒等。联系电话:400-865-6070,更多资讯请访问和塑美科技官方网站:www.hsmtech.cn。
上一篇:相容剂降解塑料中的作用
下一篇:可降解知识库:降解机理篇