实际生产中的淀粉基塑料

挤出加工法是工厂实际加工中常用的一种淀粉基材料制备方法，根据不同的加工成型方式，挤出加工被分为挤出流延、挤出吹塑、挤出压塑、挤出吸塑和挤出注塑等。

在挤出加工中，由于淀粉内部存在分子间和分子内氢键作用力，导致其不能直接进行成型加工，必须将淀粉与增塑剂等混合，通过挤压机破坏淀粉颗粒结构，使增塑剂转移到淀粉分子中，制成热塑性淀粉进行加工。

挤出加工包括两个阶段，分别是材料挤出和材料成型。材料挤出是将原料混合物加入挤压机中， 使原料混合物在高温条件和螺杆的挤出和剪切作用下达到熔融温度，然后熔融状态的混合物又会随着螺杆的旋转而被挤出到模头。

材料成型是将挤出的混合物通过不同的加工成型方式制成所需的材料。在实际工业生产中，一般不直接对挤出混合物进行成型加工，而是在原料混合物被挤出后，将其切割成原料母粒。然后根据不同材料的要求，将不同的原料母粒混合后加入挤压机中，进行挤出成型加工。

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